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アイテック株式会社の工場・設備
5軸加工機（三井精機）、複合加工機（森精機）、円筒研削盤（スチューダ）をはじめ、最先端の加工機器を導入することで、高精度・高品質な製品づくりで高い評価を得ている群馬のアイテック株式会社。こちらでは、こうした当社の工場・設備のアウトラインをご紹介します。
創業100年の経験、技術的蓄積と先端テクノロジーの融合で時代を先取りするモノづくりを実践する──それが、アイテック株式会社の強みです。
工場紹介
アイテックの工場見取り図です。建物にカーソルを合わせるとハイライトし、クリックすると施設の詳細情報にジャンプします。
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本社工場
クリーン工場
アイテック株式会社では専用機・装置の製作、機械加工だけでなく、半導体をはじめとするより下流の製品についてもクリーンルームを備えた自社工場で製造を手がけています。
メインとなるのはISO14644-1 Class4と極めて高清浄度なクリーン工場。こちらでは半導体素子や液晶パネルの製造を行っています。またISO14644-1 Class6のクリーンルームでは、医療機器・工作機械・自動車用部品・食品などを製造しています。
第1工場
技術室
最新の2DCADや3DCAD、電気CADを活用し、機械設計・電気設計を行う専門部署。専用機・装置の設計で定評のあるアイテック株式会社の頭脳です。
組立工場
各業界、業種の仕様の対応致します。こちらでは2.8t天井クレーンを2基稼働させることで、クレーン待ちによるタイムロスを解消し、生産性を飛躍的に向上させています。
第2工場
機械工場
マシニング、旋盤加工、研削、ワイヤーカット・放電加工と一連の工程を集約した当社の機械工場。最先端の加工機械と熟練の技術によって、高品質な製品づくりを可能にしています。
| マシニング | 高性能マシニングセンターにより切削、中ぐり、穴あけ、ネジ立てなど目的に応じた各種加工を自動化しています。 |
|---|---|
| 旋盤加工 | アイテック株式会社は、マシニングテクノロジーとNC旋盤の相乗効果で多様な素材・工法に対応。一般的なシャフト加工はもちろん、複雑で難易度の高い多面加工、小径・大径の加工も安心してお任せください。 |
| 研削 | 最新の円筒研削盤、内面研削盤、精密平面研削盤を保有。熟練の技術との融合で、ワークサイズに関わらず極限の高精度を実現しています。 |
| ワイヤーカット・放電加工 | 通常の機械加工では達成できない精密で微細な加工には、ワイヤーカットや放電加工を駆使。さらに細穴放電加工を用いることで、極小サイズの穴あけ加工が可能です。 |
管理事務所
資材調達や生産の手配を行うなど、工場の情報中枢とも言えるセクション。また、生産計画や出荷計画に影響が出ないよう、全工程を常時監視するのも管理事務所の役目です。
第3工場
倉庫
各種材料（ワーク）や加工済み部品、治工具などを保管する大型倉庫。整理整頓が行き届いた棚、収納スペースにより高い作業効率を実現しています。
設備紹介
アイテック株式会社の高品質なモノづくりを支えるのは、最新の加工機、測定・検査機器。こちらでは、当社が導入している主要な設備機器をご紹介します。
5軸加工機（三井精機）
直線軸XYZの3軸に加え、回転傾斜軸の2軸を追加したマシンで、より柔軟な加工が可能。ミクロンオーダーの高精度加工を実現します。
メリット
① 難易度の高い加工にも柔軟に対応
回転傾斜軸の2軸を直線軸の3軸と同時に動かせば、3次元曲面などの特殊形状を容易に加工できます。
② 加工品質・精度の向上
3軸加工と比較して加工品質・精度に優れます。汎用形状の加工でも、製品のクオリティを数段向上させることができます。
③ 工数の削減
1回の段取りで多くの部分を加工できます。3軸タイプに比べ工数が少なく済み、生産性が向上します。
④ 加工コストの削減
特殊工具や専用治具が不要な分、加工コストを削減できます。
複合加工機（森精機）
森精機の複合加工機「NTシリーズ」は、MCやCNC旋盤など個々のマシンが持つ加工能力を大きく凌ぐ“究極”の複合加工機。多彩な加工バリエーションに対応しているだけでなく素材から完成までを1台でまかなえるため、生産性を飛躍的に向上させることができます。
メリット
① 高速・高精度な加工
剛性の高構造に、DCG（重心駆動）、DDM（ダイレクト・ドライブ方式モータ）、ORC（オクタゴナルラム）などの新技術を投入することで、高速・高精度な加工が実現します。
② 自動車部品など大物ワークにも対応
長尺かつ大型のワークにも対応可能なスペック。自動車部品や航空関連部品など、スケールの大きなものの加工にも対応します。
円筒研削盤（スチューダ）
小型～中型ワークや単品・少量生産に適した汎用円筒研削盤「スチューダS20」。スチューダはスイスに本拠を置く円筒研削盤のトップメーカーです。
メリット
① 平面研削と同等の高精度を実現
曲線で構成される円筒形ワークでも、平面研削と同等の優れた寸法精度・面精度を実現できます。
② 単品・少量生産に最適
電気制御または油圧制御に対応し、中小サイズの円筒形ワークを精密かつ簡単に研削できます。
③ 高機能
早送り、研削送り、スパークアウト、原点位置へのハンドホイールでの早送り戻し、プランジ研削およびトラバース研削のためのサイクルが標準で装備されており、機能性に優れています。
導入設備一覧
NC旋盤
複合加工機
5軸加工機
治具フライス盤
NCフライス盤
円筒研削盤
内面研削盤
精密平面研削盤
縦型マシニングセンター
ワイヤーカット
細穴放電加工機
形彫り放電加工機
レーザーマーカー
3次元測定器
リニアハイト
画像寸法測定器
※表は左右にスクロールして確認することができます。
| 種別 | 形式 | メーカー | 仕様 |
|---|---|---|---|
| NC旋盤 | NL2000 | 森精機 | 最大加工径 Φ250 最大長さ（外形削り）450 mm |
| 複合加工機 | NTX1000 | 森精機 | 最大加工径 φ430 最大長さ 800mm 軸旋回範囲 ±120° |
| 5軸加工機 | Verteｘ75XⅡ | 三井精機 | テーブルストローク 750×800×700mm テーブルサイズ φ500 テーブル範囲 +15～-105° |
| 治具フライス盤 | KSJP-55 | 牧野フライス | テーブルストローク 550×250×350mm 主軸クイル上下100 mm 主軸最高回転数 4000rpm |
| NCフライス盤 | AEV74 | 牧野フライス | テーブルストローク 710×400×360mm 主軸クイル上下100mm 最大積載量 500kg |
| 円筒研削盤 | S20 | スチューダ | 最大加工径 Φ195 最大長さ 400mm |
| 内面研削盤 | IGM-2M | 岡本工作所 | 最大加工径 Φ200 |
| 精密平面研削盤 | SGC-94 | ナガセ | マグネットチェックテープル寸法 900×400mm 砥石上下ストローク 200mm |
| 横型マシニングセンター | YBM-7ON | 安田工業 | テーブルストローク 700×520×600mm テーブルサイズ 630×630mm 最大積載量750kg |
| 縦型マシニングセンター | NVD5000 | 森精機 | テーブルストローク 800×510×510mm |
| 縦型治具ボーラー | YBM-850V | 安田工業 | テーブルストローク 800×500×450mm 最大積載量 650kg |
| 縦型治具中ぐり盤 | 4B | 三井精機 | テーブルストローク 400×600×460mm |
| ワイヤーカット | FRCαー1iA | ファナック | テーブルストローク 520×370×310mm 最大積載量 1000kg |
| 細穴放電加工機 | KICS | ソディック |
テーブルストローク 200×300×250mm 最大積載量 100kg 加工穴径 0.3/0.5/0.8/1.0/1.2/1.5/2.0/2.5/3.0 |
| 形彫り放電加工機 | AQ35L | ソディック | テーブルストローク 350×250×250mm |
| レーザーマーカー | MD-X1000 | キーエンス | 刻印範囲 125×125 最大高さ 42mm |
| 3次元測定器 | BH710 | ミツトヨ | テーブルストローク 700×1000×580mm |
| リニアハイト | LH-600 | ミツトヨ | テーブルストローク 600mm |
| 画像寸法測定器 | キーエンス |
